熱界面材料的選擇至關重要,它直接關系到当前產品性能與壽命。有哪些重要的參數影響我們對熱界面材料的使用和選擇?了解這些關鍵參數:導熱系數、粘度及熱膨脹系數等,是優化散熱設計、提升效率的第一步。

1.導熱系數
導熱系數(單位:W/m·K)是衡量材料導熱率的主要指標,它表示單位溫度梯度下,單位時間內通過單位面積和單位厚度的熱量。導熱系數越高,材料的導熱性能越好。
2.粘度
對于液態熱界面材料(如導熱膏),粘度直接影響其施工難易程度和填充效果。粘度適中有利于精確控制流量和填充微小間隙。
3.熱膨脹系數
在半導體芯片封裝、光學器件、高精度測量儀器等應用中,由于各材料的熱膨脹系數不同,可能會產生熱應力或熱變形,導致性能下降甚至失效。
4.填料
填料的種類、形狀、粒徑和分布等因素直接影響熱界面材料的導熱系數、粘度、流動性、硬度等性能。這些物理性能的變化會進一步影響材料的填充效果、長期穩定性以及對設備產生的磨損。
導熱材料中的高硬度填料及顆粒物容易對設備造成磨損,因此選擇堅固耐用的備料系統才能讓設備更長久穩定的運行。在處理研磨與非研磨性的單雙組份散熱、密封材料時,可以使用真空壓盤泵MEST-G280。真空壓盤泵可自動對膠桶表面的膠水進行真空脫泡,膠水壓力來自于活塞式供料泵,可不間斷提供膠壓,自動調壓和真空控制帶來的工藝可靠性更高,滿足各類複雜場景的使用需求。
高研磨性材料同樣對定量系統提出要求,想要更高的穩定性和使用壽命,選擇正確的閥體同樣重要。活塞注膠閥MEST-P20作爲一種體積式注膠頭,適用于處理從低粘度到高粘度、研磨性與非研磨性的單、雙組份流體材料。注膠閥采用活塞原理,灌封量以機械方式確定,膠量精准可控,特殊設計的內部型腔保證定量精度±2%。
在各類導熱材料的使用中,離不開適合的備料系統和定量系統,以防止材料過度磨損設備,影響其使用壽命。隨着電子設備的性能提升、集成度不斷增加,散熱設計的複雜性和重要程度不斷提高,越來越多的制造商選擇邁伺特智能點膠設備來解決難題。邁伺特結合客戶需求,提供標准和定制化的散熱解決方案,可應用于智能手機、平板電腦和基站設備、車載電子元件等。
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